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    压裂工程技术及安全环保措施(1)
    信息来源:未知  ‖  发稿作者:admin   ‖  发布时间:2019-03-19 15:10  ‖  查看次  ‖  
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      压裂工程技术及安全环保措施(1)._建筑/土木_工程科技_专业资料。压裂工程服务方案 一. 工程技术服务方案与技术措施 我公司陕北地区组成压裂项目管理部为指挥中心、压裂项目组为生产组织单元、基层压裂队为 作业主体的三级组织机构管理模式,公司提供人力、物资、财力、技术

      压裂工程服务方案 一. 工程技术服务方案与技术措施 我公司陕北地区组成压裂项目管理部为指挥中心、压裂项目组为生产组织单元、基层压裂队为 作业主体的三级组织机构管理模式,公司提供人力、物资、财力、技术等全方位的支持,提供完善 的后勤支撑,确保生产组织运行效率,以便优质、高效、安全地履行合同。 1.1 工程技术服务支持网络 为不断适应日益扩大的市场需求,我公司在陕北地区专门成立压裂项目管理部,建立健全组织 机构。为更好的组织施工,保障工程技术服务,压裂项目部管理部依托公司相关部门建立了完善的 工程技术服务支持网络(具体见附图 9-1) 。 1.2 工程施工方案的编写审核 1)做好压裂施工设计的编写、审核及报批工作。严格以地质设计、工艺设计和行业及企业标 准为依据,由具有编写、审核资格的工程师按照油田公司有关文件或规定要求编制压裂(酸化)工 程施工设计,报甲方主管领导批准,审批后,压裂施工机组严格按设计执行。 2)施工方案所涉及的一般技术工作由压裂机组技术负责人负责,对分层压裂、酸化压裂等大 型施工、新工艺新技术等特殊施工,项目组技术负责人与压裂机组技术负责人一起进行讨论编写具 体施工方案并负责具体施工。 3)项目技术负责人负责压裂方案的审核审批,同时对于现场出现的技术问题,及时与甲方沟 通协商,现场根据施工具体情况随时做出快速准确的调整。 4)现场施工技术负责人全面协调整体施工,发生特殊情况时,及时与现场监督及甲方人员协 商进行处理。 5)施工设计方案由甲方编写审核的,我方拿到施工设计方案后有疑问的地方及时提出和甲方 沟通协调,最终拿到经过甲方签字确认审批之后的设计方可施工。 1.3 工程技术准备工作 1)按照招标文件规定配备优质设备设施和高素质人员,并做到全员取证。 2)严格遵守工程设计和地质设计要求,认真编制(领会掌握)施工方案并进行技术交底。 3)压裂施工前由技术负责人负责压裂液的检查及现场化验,全面负责人、机、料的检查及验 收,并根据本井的具体情况做出具体技术安排。 4)积极与相关方进行沟通,做好各项协调工作。 5)制定并落实各项管理制度,建立健全现场各类资料,完善生产管理流程,做到标准化管理。 6)实现车辆布局标准,设备设施运转正常,安全警示规范完好,做到施工现场标准化。 7)规范员工操作,杜绝违章行为,在仪器和设备的操作中,对每个仪器和设备进行规范化维 护和操控,取全取准各项资料,做到标准化操作。 1 8)合理组织生产,严密组织施工,积极查找并整改隐患,对于施工异常进行准确判断并及时 做出最优解决方案,实施动态风险管理。 二.质量管理体系与措施 我公司秉承“安全第一、服务至上、质量为先”的三大理念,严格践行承诺,认真履行合 同要求,严格按照公司质量管理体系的要求通过精心组织,统筹安排,合理调配人员设备,集中优 势力量攻坚克难,确保优质、高效、安全地完成每一次施工任务。保证压裂成功率 100%,压裂一 次成功率 98%以上,资料录取全准率达到 100%。 2.1 按照公司质量管理体系的要求实施全过程质量控制。作业施工执行各项技术标准和设计,如有 不符合,按照规定承担相应违约责任。 2.2 每项工序严格按设计施工,遇特殊情况及时请示现场指挥人员,应严格按 QHSE 作业程序进行 施工,严禁盲目施工。 2.3 按照设计的要求进行施工数据的录取,施工记录清晰、准确、完整。 2.4 严格按照要求摆放现场施工车辆,确保安全的的情况下车辆摆放尽最大可能有利于施工。 1)按顺序进入井场,避免在井场内发生冲突,做到准确快速摆放。 2)混砂车的摆放要考虑加砂车的停放和混砂车进排出管线的连接,确保连接合理性。 3)仪表车的摆放要考虑对井口及施工场地的观察。 4)总体车辆摆放尽可能使低压管线直、少、短,保证供液充足。 2.5 严格把控现场入井压裂液和支撑剂的检查 1)施工前压裂队要准确测量压裂液总量,并做好记录。 2)压裂液配制严格执行 Q/SY CQ 0154-2009《压裂酸化工作液现场配制及质量要求》 ,配置好 的压裂液检查是否均匀,有无结块和漂浮物,并作记录。 3)压裂队负责目测检查压裂液、支撑剂数量和类型,并做好记录,同时观察支撑剂是否有杂 质, 是否潮湿或有结块, 检查是否与检测报告相符, 如果有不合格应请示有关领导, 并有指示记录。 4)严格把控配液用化工料的质量。 2.6 做好井口及施工管柱的检查 1)施工前压裂队要查看井口类型,检查升高短节,绷绳及大螺栓是否上齐上紧,阀门是否齐 全,开关灵活有效。 2)检查井口放喷管线和平衡管线)用油管压裂井,施工指挥现场落实下井管柱深度,并计算核实顶替量,施工员要现场复核。 2.7 做好高低压管线)管线的连接必须确保施工质量和施工安全的要求,高压管线连接要有一定活动余地,低压 管线连接不要有死弯,尽量平直,同时低压管线)混砂车的上水和排出管线的连接必须满足施工排量的要求。 3)高压管线连接前要检查关键部位的磨损情况。 2 4)各车在接管汇时要检查密封胶垫的完好情况,彻底清洗丝扣并涂油,然后砸紧。 2.8 做好启泵前的检查及准备 1)启泵前召开安全、技术、分工交底会,填写《现场交底记录》 。 2)启泵前要落实各关键岗位通讯设备是否良好及准备情况。 3)检查计算机仪表及各信号系统工作是否正常。 4)落实好各岗位的就位情况。 2.9 压裂施工 1)压裂施工时要根据现场准备情况,明确各阶段液量及工作内容。 2)准备工作就绪后,进行压裂车大泵循环排气。 3)施工时要根据设计要求,设置最高泵压极限或超压保护,严禁超压作业。 4)试泵压力按设计或井口最大工作压力完成,不得超过井口最大工作压力,试压后要求稳压 5 分钟以上,试压不合格不能施工。 5)施工过程中要时刻注意各仪表仪器各参数变化情况,严格按照设计方案施工,各岗位之间 要随时沟通确保通讯正常。 2.10 结束施工 1)施工停泵后要根据设计要求监测压力降落曲线。



                  
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